Table des Matières
Table des matières
  • 1. Compréhension générale du projet et enjeux de l'opération
1. Compréhension générale du projet et enjeux de l'opération
La présente offre s'inscrit dans le cadre de l'opération de création de nouveaux locaux vestiaires sur le site logistique Hermès de Bobigny, exploité par Hermès Sellier et situé au 1–7 avenue de la Convention / 153–179 rue de Stalingrad à Bobigny. Le projet consiste à aménager de nouveaux vestiaires en infrastructure, au R-1 du bâtiment SAV-Est, à l'intérieur de l'enveloppe existante, sans excroissance extérieure, sur une surface créée d'environ 364 m² destinée à accueillir environ 800 casiers.

Ce point est fondamental : il ne s'agit pas d'un chantier neuf autonome, mais d'une opération d'adaptation lourde d'un site existant en activité, avec transformation d'un vide sanitaire et intervention en sous-œuvre du bâtiment administratif / SAV-Est.
Cette configuration impose une lecture très différente d'un chantier classique. L'entreprise doit intégrer simultanément plusieurs dimensions critiques :
Bâtiment existant
Contraintes structurelles d'une intervention en infrastructure et interfaces avec les ouvrages créés par le gros œuvre
Sécurité incendie
Exigences précises en matière d'isolement coupe-feu, dégagements, éclairage de sécurité, EAS, désenfumage et intégration au SSI existant
Coactivité & exploitation
Maintien des conditions de sûreté et de circulation sur un site logistique à forte intensité d'usage
Conformité réglementaire
Parois CF 1h, portes CF 1h/1/2h, désenfumage mécanique 12 000 m³/h, châssis ouvrants en toiture
L'analyse de la notice de sécurité confirme que les nouveaux vestiaires, situés au R-1 du SAV-Est, seront désenfumés par extraction mécanique et amenée naturelle, avec un débit futur de 12 000 m³/h réparti sur deux extracteurs de 6 000 m³/h. Les deux cages d'escaliers créées seront désenfumées par châssis ouvrants en toiture / façade avec commandes au niveau RDC.
Notre positionnement est celui d'une entreprise sachante, qui ne se limite pas à reproduire le DCE, mais qui en assure la cohérence technique réelle, en identifiant les points nécessitant une adaptation et en proposant des solutions conformes, durables et pleinement compatibles avec les exigences du projet.
1.1 Adaptation de GAM Protection aux prescriptions d'accès et aux zones sensibles du site Hermès
L'intervention de GAM PROTECTION sur le site Hermès de Bobigny est intégralement structurée autour du respect des prescriptions d'accès, de sécurité et de coactivité définies dans les pièces du DCE. Consciente du caractère sensible du site — sûreté, flux logistiques et exploitation permanente — notre entreprise adapte son organisation, ses moyens humains et ses méthodes d'intervention pour garantir une parfaite compatibilité entre travaux et fonctionnement du site.
1.1.1 Appropriation des prescriptions et intégration en phase préparatoire
Dès la phase de préparation, sous la responsabilité de Tonino Cavalli, conducteur de travaux, les contraintes d'accès et de circulation sont intégrées comme éléments structurants.
Analyse du Plan d'Installation de Chantier
Circuits de circulation identifiés : flux camions, véhicules exploitants, piétons
Identification des zones sensibles
Zones logistiques, accès bâtiment administratif, circulations internes, sous-sol
Repérage des interfaces critiques
Avec les autres corps d'état
Définition des cheminements d'intervention
Spécifiques aux équipes GAM PROTECTION
Validation des modalités d'accès
Avec la maîtrise d'œuvre et le coordinateur SPS
1.1.2 Organisation des interventions en zone contrôlée
Intervenants autorisés
Seuls les personnels préalablement identifiés et formés sont mobilisés
Accès maîtrisés
Circuits définis respectés sans déviation ni initiative individuelle
Zones interdites
Les zones non concernées par l'intervention sont strictement inaccessibles
Contrôle terrain
David Casadio assure le respect permanent des règles sur le terrain
1.1.3 Adaptation aux flux exploitants et à la coactivité
Le site Hermès se caractérise par une coactivité permanente, avec superposition de flux logistiques et de flux chantier.
01
Planification cohérente
Opérations calées sur les périodes d'activité du site
02
Limitation en zones à fort passage
Lors des pics d'exploitation
03
Coordination quotidienne
Avec les autres lots pour éviter les conflits d'accès
04
Modes opératoires adaptés
Réduction des temps de présence en zone sensible
05
Lisibilité des circulations
Maintien permanent des cheminements
1.1.4 Maîtrise des emprises et des zones d'intervention
Réduction de l'emprise
  • stockage minimal sur site
  • livraison au plus proche de la pose
  • évacuation rapide des éléments déposés
  • absence d'encombrement des circulations
Balisage systématique
  • délimitation par dispositifs visibles
  • sécurisation contre les accès extérieurs
  • remise en état en fin de journée
1.1.5 Intervention en zones sensibles (sous-sol / proximité SSI)

Certaines zones présentent un niveau de sensibilité renforcé : infrastructure R-1 (nouveaux vestiaires), proximité équipements SSI, accès et circulations structurantes.
Équipes réduites
Intervention avec effectifs limités pour minimiser l'impact
Séquences courtes
Organisation des travaux en phases maîtrisées
Cheminements d'évacuation
Maintenus en permanence sans obstruction
Vigilance SSI
Attention accrue sur alarmes, dispositifs de sécurité et installations existantes
Continuité garantie
Les dispositifs de sécurité du site ne sont jamais compromis
1.1.6 Discipline chantier et coordination permanente
Consignes respectées
Respect strict des prescriptions du site et du coordinateur SPS
Initiatives interdites
Aucun accès ou circulation non validés
Chantier propre
Rangement quotidien et maintien de l'ordre en toutes circonstances
Coordination active
Participation aux réunions de chantier, communication permanente MOE/SPS, ajustement en temps réel
GAM PROTECTION intègre pleinement les prescriptions d'accès dans sa méthodologie d'exécution — pour sécuriser les accès, maîtriser les flux, limiter les interactions à risque, garantir la continuité de l'exploitation et assurer une intervention propre, structurée et parfaitement maîtrisée.
2. Analyse du phasage officiel et stratégie d'intégration des lots 4 et 5
Le planning général phase PRO prévoit un démarrage des vestiaires au 03 juin 2026, avec une structure globale comprenant la mise en place d'un bâtiment provisoire, les travaux RDC/entresol, les travaux R-1, puis les phases de vérification, essais, nettoyage, réception et levée des réserves jusqu'au 02 mars 2027.
1
Avr – Mai 2026
Installation bâtiment provisoire
17/04 → 27/05/2026
2
Juin 2026
OS démarrage vestiaires
Préparation & études
3
Juil – Août 2026
Curage, démolition, gros œuvre RDC
06/07 → 05/08/2026
4
Août – Déc 2026
Gros œuvre R-1
06/08 → 11/12/2026
5
Jan – Mar 2027
Second œuvre, essais, réception
→ 02/03/2027
L'entreprise a construit son planning lots 4 et 5 en cohérence stricte avec ce cadre, en intégrant une logique de préparation en amont, de fabrication anticipée et de pose dès disponibilité des supports.
Délais d'approvisionnement intégrés

Ce séquencement permet de sécuriser les fabrications en atelier sans attendre la fin des travaux de support, et de mettre à disposition les ouvrages exactement au moment où les zones deviennent techniquement prêtes.
Lot 4 – Fabrication
5 jours ouvrés
22/07/2026 → 28/07/2026
Lot 4 – Pose
6 jours ouvrés
10/08/2026 → 17/08/2026
Lot 5 – Fabrication
6,5 jours ouvrés
22/07/2026 → 31/07/2026
Lot 5 – Pose
7 jours ouvrés
18/08/2026 → 26/08/2026
3. Méthodologie générale d'exécution et maîtrise opérationnelle
Notre méthodologie d'intervention repose sur un principe simple : dans une opération de cette nature, la qualité de la pose finale dépend d'abord de la qualité de la préparation. La logique retenue est donc celle d'une anticipation maximale en amont, afin de réduire au strict nécessaire les ajustements de dernière minute sur chantier.
Actions engagées dès l'attribution
Lecture croisée des documents
Analyse du CCTP, de la DPGF, des plans et du phasage pour une compréhension globale et cohérente
Identification des interfaces
Gros œuvre, cloisonnements, électricité, SSI, CVC, finitions – cartographie complète des interactions
Vérification des contraintes
Contraintes spécifiques liées à l'existant, points de blocage réglementaires ou techniques
Lancement des études d'exécution
Production de solutions cohérentes avec les conditions réelles de mise en œuvre
Logique d'industrialisation maîtrisée
En fabrication
  • Ouvrages préparés en atelier autant que possible
  • Composants repérés, contrôlés, protégés et séquencés par zone
  • Livraisons organisées selon l'ordre réel d'intervention
En site occupé
  • Réduction des temps de stockage
  • Limitation des manutentions inutiles
  • Réduction des aléas liés à la coactivité
  • Minimisation des nuisances pour l'exploitation Hermès

Les équipes de pose travaillent par séquences courtes, avec faible emprise et objectif de remise en état rapide des zones — une méthode essentielle sur un site logistique en activité continue.
4. Lot 4 – Menuiseries extérieures : approche technique détaillée
4.1 Positionnement technique du lot 4
Le lot 4 ne doit pas être lu comme un simple lot de menuiseries extérieures au sens courant du terme. Il participe directement à la sécurité incendie, à la gestion des flux, à la continuité fonctionnelle de l'exploitation et à la cohérence architecturale de l'extension.
Sécurité incendie
Les châssis, ouvrants, portes et équipements associés sont positionnés dans des zones de circulation, d'escalier, de SAS et de desserte, avec des exigences très fortes en matière de fiabilité et de compatibilité avec le SSI.
Distinction coupe-feu / désenfumage
Ces fonctions ne peuvent pas être combinées dans un même ouvrant certifiable. Un ouvrant de désenfumage doit s'ouvrir en cas d'incendie ; un élément coupe-feu doit rester fermé. Il n'existe pas de logique réaliste consistant à exiger un ouvrant simultanément EI60 et désenfumage.
Conformité réelle
L'entreprise refuse les solutions qui créent une conformité uniquement apparente mais non réelle. C'est sur cette base que nous avons affiné la ligne technique du lot 4.
4.1.1 Ouvrants de désenfumage
Lorsque le descriptif évoque un ouvrant de désenfumage à caractère coupe-feu, l'entreprise considère que la solution techniquement cohérente consiste à mettre en œuvre un désenfumage classique, pleinement raccordé au SSI, sur la base d'un système de type MADICOB.
01
Définition du principe d'intégration
Dans le châssis ou le support adapté, vérification des jeux fonctionnels
02
Préparation des interfaces
Raccordement électrique, intégration des mécanismes d'ouverture
03
Mise en place des commandes
Reports nécessaires, essais de fonctionnement en coordination avec le lot SSI / électricité
4.1.2 Châssis fixes + ouvrant de désenfumage
La solution retenue est le remplacement complet du châssis existant par un ensemble neuf, composé de trois modules, réalisé en acier à rupture de pont thermique JANSEN JANISOL C4 :
Module 1
Plein en tôle aluminium
Module 2
Vitré fixe
Module 3
Vitré ouvrant de désenfumage non coupe-feu
Fabrication – poste 4.1.2
Atelier acier, 3 personnes → 1 jour ouvré retenu
Pose – poste 4.1.2
2 équipes de 2 personnes (4 poseurs) → 1 jour ouvré retenu
4.1.3 à 4.1.6 – Châssis, modifications et portes vitrées
4.1.3 Modification châssis fixe et intégration d'un ouvrant désenfumage
La modification partielle d'un châssis existant pour y intégrer un ouvrant de désenfumage ne permet pas de garantir une conformité réglementaire satisfaisante. En conséquence, la prestation est traitée comme une dépose complète suivie d'un remplacement par un châssis neuf.
Module fixe vitré EI60
Assure le compartimentage
Module fixe plein EI60
Panneau coupe-feu certifié
Ouvrant vitré DENFC
Exclusivement dédié à la fonction désenfumage

Ensemble réalisé en JANISOL C4 avec intégration du désenfumage type MADICOB. Fabrication : 1 jour ouvré. Pose : 1 jour ouvré.
4.1.4 Modification châssis fixe
Le remplacement d'un vitrage par un panneau feu dans un châssis non conçu coupe-feu n'a aucun intérêt réglementaire. Il ne suffit pas d'introduire un panneau performant dans un cadre qui ne l'est pas. La seule solution sérieuse consiste à refaire un châssis fixe complet en JANISOL C4, intégrant :
  • Un module fixe vitré EI60
  • Deux modules fixes pleins EI60 constitués de panneaux certifiés

Fabrication : 1 jour ouvré. Pose : 1 jour ouvré. La durée prend en compte la dépose, la mise en place, les fixations, les calfeutrements et les contrôles.
4.1.5 et 4.1.6 – Doubles portes vitrées à frappe en profilés aluminium
La solution technique retenue est la fabrication en gamme TECHNAL TITANE PH75, avec blocs-portes double vantaux adaptés à une fréquentation soutenue.
Paumelles
Trois paumelles à trois lames pour une robustesse maximale en usage intensif
Serrure
Serrure à relevage trois points avec ferme-porte à coulisse et sélecteur
Quincailleries
Poignée extérieure type bâton de maréchal + barre anti-panique intérieure type push barre
4.1.7 Équipements d'asservissement et de contrôle d'accès
Ce poste complète les blocs-portes par l'intégration des dispositifs nécessaires à la gestion des accès, à l'asservissement et au fonctionnement cohérent avec les équipements techniques du site. Temps pose : 4 poseurs → 0,5 jour ouvré retenu.
Synthèse planning – Lot 4 Menuiseries extérieures
Le planning lot 4 est structuré en quatre phases successives, chacune conditionnant la suivante. La maîtrise des délais d'approvisionnement est la clé de voûte de l'ensemble du séquencement.
Découpage détaillé de la fabrication (22–28 juillet 2026)
22/07
Poste 4.1.2
Châssis fixes + ouvrant désenfumage
23/07
Poste 4.1.3
Modification châssis + intégration DENFC
24/07
Poste 4.1.4
Châssis fixe complet EI60
27/07
Poste 4.1.5
Double porte vitrée TECHNAL
28/07
Poste 4.1.6
Double porte vitrée TECHNAL
Découpage détaillé de la pose (10–17 août 2026)
10/08
Poste 4.1.2
11/08
Poste 4.1.3
12/08
Poste 4.1.4
13/08
Poste 4.1.5
14/08
Poste 4.1.6
17/08
Poste 4.1.7 + réglages finaux
Lot 4 Fab.
Fabrication lot 4
5 jours ouvrés – 22 au 28 juillet 2026
Lot 4 Pose
Pose lot 4
6 jours ouvrés – 10 au 17 août 2026
4
Fournisseurs mobilisés
JANSEN, Saint-Gobain, TECHNAL, MADICOB
PLANNING LOT 4
5. Lot 5 – Métallerie / Serrurerie : développement technique détaillé
5.1 Positionnement technique du lot 5
Le lot 5 comprend des ouvrages de serrurerie et métallerie essentiels au fonctionnement et à la sécurité du projet. La logique retenue distingue les équipements industriels standards des ouvrages spécifiques fabriqués sur mesure en atelier.
Fabricant industriel spécialisé
MALERBA pour les blocs-portes métalliques blindés PF/CF – garantie de performances feu, qualité de fabrication, intégration des quincailleries et traçabilité documentaire
Industriel reconnu
NOVOFERM pour les rideaux rapides souples à enroulement – parfaite adéquation avec les contraintes d'usage intensif du site Hermès
Fabrication atelier sur mesure
Portiques, garde-corps, mains courantes, échelles métalliques murales et arceaux de protection – adaptation précise aux conditions réelles du chantier
Inventaire complet des ouvrages du lot 5
5.2 à 5.3 – Blocs-portes métalliques et porte blindée
5.2 Blocs-portes métalliques blindés à 2 vantaux extérieur PF/CF
Les blocs-portes métalliques sont des ouvrages à forte exigence, participant à la compartimentation, à la sécurité des circulations et à la robustesse générale de l'aménagement. Le choix d'un fabricant spécialisé type MALERBA est pleinement justifié.
Performances feu
Certification PF/CF garantie par le fabricant industriel spécialisé
Qualité de fabrication
Intégration des quincailleries adaptées et traçabilité documentaire complète
Manutention lourde
Mise en place du bâti, fixations, pose des vantaux, réglages et contrôle des dispositifs de fermeture
Pose – poste 4.1.1 (Blocs-portes PF/CF)
4 poseurs
Durée retenue : 1,5 jour ouvré
Inclut : manutention d'ouvrages lourds, mise en place du bâti, fixations, pose des vantaux, réglages, contrôle des dispositifs de fermeture, vérifications de performance fonctionnelle.
Pose – poste 4.1.2 (Porte blindée à inverser)
4 poseurs
Durée retenue : 0,5 jour ouvré
Cette prestation impose une adaptation du bloc et une logique de reprise plus spécifique qu'une simple pose. Inclut : préparation du support, adaptation liée à l'inversion, repose / réglage, contrôles fonctionnels.
5.4 – Rideaux rapides et portiques
Rideaux rapides souples à enroulement
Les rideaux rapides sont confiés à un industriel type NOVOFERM, afin de garantir une parfaite adéquation avec les contraintes d'usage intensif du site Hermès. La durée de pose prend en compte l'ensemble des opérations nécessaires à une mise en service complète et fiable.
01
Préparation du support
Vérification des réservations, niveaux et conditions d'ancrage
02
Pose des guides
Installation et alignement précis des rails de guidage
03
Installation de l'axe et du tablier
Montage de l'ensemble mécanique d'enroulement
04
Raccordements et réglages
Réglages de course et essais de fonctionnement complets

Pose rideau rapide : 4 poseurs → 1,5 jour ouvré retenu
Portique en tube 80 × 40
Fabrication atelier
Atelier acier, 3 personnes
0,5 jour ouvré retenu
Pose chantier
4 poseurs
0,5 jour ouvré retenu
5.5 – Garde-corps d'escalier
Les garde-corps sont des ouvrages structurants, à la fois fonctionnels, réglementaires et visibles. Ils doivent présenter une grande précision géométrique, une bonne rigidité et une qualité de finition irréprochable.
22 ml
Quantité garde-corps
Linéaire total à fabriquer et poser
3,5 h/ml
Temps unitaire
Par mètre linéaire en atelier acier
Fab.
Temps total fabrication
3 personnes – 4 jours ouvrés retenus
Pose
Temps total pose
4 poseurs – 1,5 jour ouvré retenu
5.6 à 5.8 – Mains courantes, échelles et arceaux
5.6 Mains courantes tubulaires sur équerres acier
Fabrication
Atelier acier, 3 personnes → 1,5 jour ouvré retenu
Pose
4 poseurs → 1 jour ouvré retenu
5.7 Échelles métalliques murales
Pose uniquement
4 poseurs → 0,5 jour ouvré retenu
5.8 Arceaux de protection
Fabrication
Atelier acier, 3 personnes → 0,5 jour ouvré retenu
Pose
4 poseurs → 0,5 jour ouvré retenu
Synthèse planning –
Lot 5 Métallerie / Serrurerie
Découpage fabrication lot 5 (22–31 juillet 2026)
Découpage pose lot 5 (18–26 août 2026)
1
18/08
Blocs-portes PF/CF (partie 1)
2
19/08
Blocs-portes PF/CF (fin) + porte blindée
3
20/08
Portique + début rideau rapide
4
21/08
Rideau rapide (suite)
5
24/08
Garde-corps (partie 1)
6
25/08
Garde-corps (fin) + main courante
7
26/08
Échelle + arceaux + finitions
Lot 5 Fab.
Fabrication lot 5
6,5 jours ouvrés – 22 au 31 juillet 2026
Lot 5 Pose
Pose lot 5
7 jours ouvrés – 18 au 26 août 2026
8
Types d'ouvrages
Blocs-portes, rideaux, portiques, garde-corps, mains courantes, échelles, arceaux
PLANNING LOT 5
6. Méthodologie de coordination avec les autres lots
La coordination avec les autres corps d'état est un point majeur de l'opération. Sur un chantier comme Hermès Bobigny, la qualité du résultat final dépend directement de la capacité de chaque entreprise à intervenir au bon moment, sur des supports conformes, avec une lecture partagée des interfaces.
1
Validation des supports avant intervention
Aucun châssis, bloc-porte, rideau ou ouvrage de serrurerie n'est posé sans contrôle préalable du support. Nous vérifions les réservations, les niveaux, les aplombs, les états de rive, les épaisseurs disponibles et les conditions d'ancrage.
2
Synthèse technique avec les autres corps d'état
Les lots 4 et 5 interfacent directement avec le gros œuvre (réservations, trémies, voiles), les lots techniques (SSI, alimentations, désenfumage), les cloisons et doublages (raccords, finitions, calfeutrements) et les sols et finitions (niveaux finis, seuils, appuis).
3
Intervention dans le bon ordre
Nous nous inscrivons dans la logique chantier sans créer de reprise : gros œuvre → supports → cloisonnements → réseaux → menuiseries et serrurerie.
4
Présence active aux réunions de chantier
Tonino Cavalli assure le suivi opérationnel et la remontée des points d'interface. David Casadio ajuste ensuite les séquences de pose selon les informations consolidées.
5
Réactivité en cas d'aléa
Grâce à notre fabrication maîtrisée en atelier et à nos équipes resserrées, nous pouvons ajuster rapidement les séquences sans dérive majeure.

Cette méthode évite les deux écueils les plus fréquents en chantier occupé : la pose trop tôt sur support incomplet, et la pose trop tard qui bloque les essais et la mise en service.
7. Moyens humains détaillés et organisation nominative
L'organisation humaine mobilisée sur l'opération est un point fort de notre réponse. Elle est structurée, identifiée, et dimensionnée pour correspondre aux besoins réels du chantier, sans sur-promesse ni sous-capacité.
Kaled Belage
Supervision générale
Mobilisation des moyens nécessaires et pilotage stratégique de l'opération
Tonino Cavalli
Conducteur de travaux – 35 ans d'expérience
Conduite opérationnelle, coordination MOE, suivi planning, gestion des interfaces, anticipation des points sensibles
David Casadio
Chef d'équipe principal – 30 ans d'expérience
Organisation quotidienne, répartition des tâches, contrôle qualité de pose, coordination terrain
Atelier aluminium
Responsable : Mickaël Penhouet
  • Jean-Louis Blanquet
  • Manuel Dos Santos
  • Mahamadou Doucouré
  • Cristian Gheorghe
Menuiseries TECHNAL : débit, usinage, assemblage, intégration des accessoires
Atelier acier / tôlerie
  • Dorian Giraud
  • Ghlamellah Meddah
  • Bouchaib Zakkar
Châssis JANISOL, ouvrages de serrurerie, portiques, garde-corps, mains courantes et protections diverses
Équipes de pose (4 compagnons)
  • Alassane N'Diaye – 30 ans d'expérience
  • Jonathan Congré – 10 ans d'expérience
  • Makan Keita – 10 ans d'expérience
  • Abilio Silva – 30 ans d'expérience

L'organisation chantier retenue repose sur 2 équipes de pose de 2 personnes, soit 4 compagnons en intervention simultanée — parfaitement adaptée au volume des ouvrages et à la nécessité d'intervenir par séquences rapides sur site occupé.
8. Les moyens matériels mis à disposition
8.1 Phases d'étude – Bureau d'études et outils numériques
Nous mettons tout en œuvre avec nos équipes pour vous proposer des solutions techniques les plus adaptées. Nous nous appuyons notamment sur notre bureau d'études et sur des prestataires extérieurs reconnus dans la profession.
Études et Analyses
  • Étude technique
  • Étude support
  • Robot (note de calcul)
Logiciels de Conception et Calcul
  • TechDesign (menuiseries aluminium)
  • TechAcoustique (calcul acoustique)
  • Optimal V3 (calcul thermique)
  • Janisoft (menuiseries acier)
  • Advance Steel (dessin 3D)
  • AutoCAD
  • Ibiza
Gestion de Projet
  • Batigest (gestion financière des chantiers)
8.2 La Fabrication – Détail des ateliers
Nos personnels évoluent dans un atelier performant avec des outils et matériels adaptés :
ATELIER ALUMINIUM
Notre atelier aluminium est équipé de machines à la pointe de la technologie :
  • 1 Centre d'usinage à 4 axes. Marque DALI 70
  • 1 scie double tête à commande numérique. Marque BLITZ ALVA 550 THETA
  • 1 Scie à encocher GRAULE AS-U 450 2 têtes
  • 1 Scie à encocher ELUMATEC AFF 22/02 1 tête
  • 6 poinçonneuses TECHNAL JPY 7000
  • 1 Sertisseuse ELUMATEC
  • 2 tourets à meuler
  • 2 perceuses d'établi
  • 1 perceuse à colonne 4 têtes
  • 1 fraiseuse abouteuse
  • 2 fraiseurs à copier
  • 6 tables de montage
  • 1 table de montage tournante
  • 1 filmeuse
ATELIER ACIER et TÔLERIE
Notre atelier acier et tôlerie dispose d'équipements spécialisés :
  • 1 combi plieuse guillotine COMBI TG3050-6
  • 1 plieuse COLLY 125/3
  • 1 cisaille-grugeoir-poinçonneuse BOSCHERT
  • 3 tourets à meuler
  • 1 fraise scie
  • 3 perceuses à colonne
  • 1 tronçonneuse à commande électropneumatique
  • 4 postes soudure MIG
  • 3 postes soudure à l'arc
  • 1 poste soudage & coupage oxygène acétylène
  • 1 presse plieuse à commande numérique
  • 1 cisaille
  • 1 encocheuse
La Pose
8.3 La Pose – Équipes et matériel
Nos équipes de pose interviennent avec rigueur et efficacité, sous la conduite d’un chef de chantier. Tous nos techniciens sont titulaires du CACES et habilités à manipuler nacelles ciseaux, bras articulé et chariot élévateur en toute sécurité.

100 % de nos techniciens sont certifiés CACES, garantissant une intervention maîtrisée et sécurisée sur chantier.
Logistique & Transport
Camion grue
1 unité pour les opérations de levage.
Camions utilitaires aménagés
10 véhicules pour le transport du matériel et des équipes.
Véhicules légers de société
5 véhicules pour les déplacements rapides.
Chariot élévateur
1 engin pour la manutention sur site.
Matériel de pose individuel
1
Pack d’outils Hilti sur batterie
Chaque équipe dispose d’un pack identifié individuellement et contrôlé chaque année.
2
Outillage de chantier
Perforateur, perceuses, visseuses, scie sabre, ventouses et niveau laser.
9. Sécurité, qualité, autocontrôles et DOE
Sécurité sur site occupé
La sécurité est traitée comme un sujet central du chantier. Le site étant occupé, en activité, et soumis à des contraintes feu et circulation importantes, l'entreprise met en place une logique de prévention intégrée.
Balisage & contrôle
Balisage systématique des zones, contrôle des flux, limitation des emprises
Manutentions
Préparation en amont des manutentions, coordination avec les lots techniques
Adaptation
Adaptation des interventions aux zones et horaires pour minimiser les nuisances Hermès
Contrôles qualité à toutes les étapes
Dossier des Ouvrages Exécutés (DOE)
Plans d'exécution
Plans mis à jour reflétant l'état réel des ouvrages réalisés
Documentation technique
Fiches techniques, notices, procès-verbaux et documents de performance
Exploitation & maintenance
Tous les éléments nécessaires à l'exploitation et à la maintenance du site
Notre engagement est de livrer un ouvrage conforme, documenté et pleinement exploitable — à la hauteur des exigences d'un site Hermès en activité continue.
10. Fiches techniques – Matériaux et matériels utilisés
Cette section regroupe les fiches techniques et documents de certification des principaux matériaux et matériels mis en œuvre dans le cadre de l'opération Hermès. Chaque produit sélectionné répond à des exigences strictes de performance, de sécurité et de conformité réglementaire.
Châssis désenfumage MADICOB – CDC MEL
Dispositifs d'Évacuation Naturelle de Fumées et de Chaleur (D.E.N.F.C) certifiés CE – AFNOR n° 0333-CPR-219057
Portes rapides Novoferm – NovoSpeed Solutions
Gamme de portes à enroulement rapide conformes EN 13241, certifiées ISO 9001 et ISO 14001
Porte aluminium Technal – TITANE 65
Porte à usage intensif, aluminium recyclé Hydro CIRCAL®, résistance à l'effraction RC2/RC3, endurance 1 million de cycles
Vitrages haute performance – Isolation & Sécurité
Vitrages feuilletés, trempés et à contrôle solaire conformes DTU 39 – Marquage CE EN 1279 – Performances EI 30/60, P4A, Ug = 0,5 W/m².K
TELECHARGEZ LES FICHES
10.1 – Désenfumage
Châssis MADICOB – CDC MEL
Dispositif d'Évacuation Naturelle de Fumées et de Chaleur (D.E.N.F.C)
Les châssis de désenfumage CDC MEL de MADICOB sont des ouvrants en façade à axes horizontal ou vertical, alimentés par énergie électrique (24 Vdc). Ils sont certifiés CE par AFNOR Certification et validés par procès-verbal d'aptitude EFECTIS France.
Certifications & références
  • Certificat CE AFNOR n° 0333-CPR-219057
  • Norme EN 12101-2:2003 – Système 1
  • PV d'aptitude EFECTIS n° 11-M-218
  • Normes NF S 61937-1 et NF S 61937-7
  • Validité certificat : jusqu'au 20/12/2026
  • Fabricant : MADICOB – Osny (95)
Caractéristiques techniques
  • Alimentation : 24 Vdc
  • Puissance absorbée : 39 W (sans verrou) / 63 W (avec verrous)
  • Dimensions min. passage d'air : 300 × 300 mm
  • Dimensions max. (Abattant/Relevant) : 1600 × 1600 mm ou 2200 × 1200 mm
  • Dimensions max. (Française/Anglaise) : 2200 × 1000 mm
  • Angle d'ouverture : 0° à 60° (Abattant/Relevant) / 0° à 90° (Française/Anglaise)
  • Profils aluminium : Technal Fbi, Technal FY Soléal, Wicona WICLINE 65, Elmaduc

Tous les D.E.N.F.C CDC MEL sont installés conformément à la notice de montage réf. NOT 0283 M03 et câblés en catégorie C2 minimum (type H07 RNF).
10.2 – Rideaux rapides
Portes rapides Novoferm – NovoSpeed Solutions
Portes à enroulement rapide pour applications intérieures et extérieures
La gamme NovoSpeed de Novoferm propose des solutions de portes à enroulement rapide adaptées aux flux logistiques intensifs. Toutes les portes automatiques sont conformes à la directive européenne EN 13241 et certifiées ISO 9001 / ISO 14001.
Modèles retenus
  • NovoSpeed FLEX 2.0 HardEdge – jusqu'à 20 m², vitesse 2 m/s, Classe 0 vent
  • NovoSpeed HEAVY Indoor – jusqu'à 36 m², vitesse 1,5 m/s, grandes ouvertures
  • NovoSpeed HEAVY Outdoor – jusqu'à 36 m², Classe 2 vent, usage extérieur
  • SpeedRoller STRONG – jusqu'à 25 m², usage intensif, raidisseurs aluminium
Certifications & performances
  • Conformité EN 13241 (directive européenne portes automatiques)
  • Certification ISO 9001 (qualité) et ISO 14001 (environnement)
  • Marquage CE – BVT
  • Résistance au vent : Classe 0 à Classe 3/4 selon modèle
  • Vitesse d'ouverture : jusqu'à 2 m/s
  • Barrière immatérielle de sécurité standard
  • 100% matériaux recyclables – charte Green Solutions

Les portes à enroulement rapide réduisent les besoins énergétiques jusqu'à 30% en limitant les courants d'air et les pertes thermiques (étude Université Technique de Munich).
10.3 – Menuiseries aluminium
Porte aluminium Technal – TITANE 65
Porte à usage intensif – Aluminium recyclé Hydro CIRCAL®
La porte TITANE 65 de Technal est une porte aluminium à usage intensif au design minimaliste, fabriquée en aluminium Hydro CIRCAL® composé d'au moins 75% d'aluminium recyclé post-consommation. Elle répond aux exigences les plus strictes en matière de performance, sécurité et durabilité.
Performances certifiées (normes EN)
  • Thermique : Uw = 0,95 W/m².K (triple vitrage Ug = 0,5)
  • Perméabilité à l'air : Classe 4
  • Étanchéité à l'eau : Classe 7b
  • Résistance au vent : Classe C5
  • Résistance à l'effraction : RC2 / RC3
  • Endurance : 1 million de cycles (classe 8 – NF EN 12 400)
  • Affaiblissement acoustique : jusqu'à 39 dB (RA,tr)
  • Poids maximal par vantail : 250 kg
Caractéristiques & circularité
  • Aluminium Hydro CIRCAL® : ≥ 75% recyclé post-consommation
  • Empreinte carbone : 1,9 kg CO2e/kg (–80% vs moyenne européenne)
  • 75% matériaux recyclés / 95% recyclables
  • Composants sans PVC
  • Grandes dimensions : jusqu'à 3 m × 1,4 m (1 vantail)
  • Serrure testée à 200 000 cycles
  • Ferme-porte intégré, articulation invisible
  • Pose sans seuil (accessibilité PMR)

La fiche EPD dynamique est disponible dans TechDesign. TITANE 65 est fabriqué par Technal (groupe Hydro), 270 rue Léon-Joulin, Toulouse.
10.4 – Vitrages
Vitrages haute performance – Isolation & Sécurité
Vitrages feuilletés, trempés et à contrôle solaire pour menuiseries extérieures
Cette sélection de vitrages allie esthétique, efficacité énergétique et sécurité renforcée. Ils répondent aux exigences les plus strictes pour garantir le confort et la protection des occupants, tout en optimisant la performance thermique et acoustique du bâtiment Hermès.
Performances certifiées (normes EN)
  • Isolation thermique : Ug = 0,5 à 1,0 W/m².K (double ou triple vitrage)
  • Contrôle solaire : facteur solaire g = 0,27 à 0,60
  • Affaiblissement acoustique : jusqu'à 44 dB (Rw)
  • Résistance à l'effraction : P2A / P4A (EN 356)
  • Résistance au feu : EI 30 / EI 60 selon configuration
  • Transmission lumineuse : TL = 40 à 72%
  • Marquage CE obligatoire – EN 1279
Types de vitrages retenus
  • Vitrage feuilleté sécurité (VSG) – 44.2 ou 66.4
  • Vitrage trempé thermiquement (VTR)
  • Vitrage à contrôle solaire (SGG COOL-LITE® / PLANITHERM®)
  • Vitrage coupe-feu (PYROSWISS® / CONTRAFLAM®)
  • Double vitrage isolant (DVI) avec intercalaire TGI
  • Vitrage anti-effraction (P4A) pour zones sensibles

Tous les vitrages sont conformes aux DTU 39 et aux prescriptions du CCTP. Les PV de résistance au feu sont fournis dans le DOE.
10.5 – Blocs-portes métalliques
Bloc-Porte Métallique MALERBA – 2V EI60 GD
Référence M602LHS MTA-042 – Acoustique / Thermique – EI2 60 Recto/Verso
Bloc-porte 2 vantaux certifié EI2 60, alliant performance feu, acoustique (Rw = 44 dB) et thermique (1,8 W/m².K). Conforme aux prescriptions du CCTP pour les zones sensibles du site Hermès.
Caractéristiques techniques
  • FEU : EI2 60 – Recto/Verso (PV 07-V-404)
  • ACOUSTIQUE : Rw (C ; Ctr) = 44(-2 ; -5) dB (PV 404/14/364/5)
  • THERMIQUE : Amb. ext. = 1,8 W/m².K
  • Vantaux : Caisson ép. 57mm type « isoplan », tôle acier galvanisée 75/100ème
  • Masse surfacique : 42 kg/m²
  • Joint intumescent sur battement/traverse haute
  • Huisserie : tôle acier EZ DC03+ZE25/25-AU, ép. 20/10ème
  • Feuillure isophonique 65x25 + seuil suisse avec joint d'étanchéité
Domaine dimensionnel & équipements
  • Hauteur passage libre : 2000 à 2600 mm
  • Largeur passage libre : 1200 à 2400 mm
  • Petit vantail : 418 mm mini (hors battue)
  • Grand vantail : 1218 mm maxi (hors battue)
  • 2 paumelles PM2D réglables + 2 pions antidégondages Ø10mm
  • Serrure 1 pt à mortaiser, axe 60mm, têtière 25mm
  • Semi-fixe : verrous à bascule
  • Finition : Prépeinture (à peindre) – options RAL Malerba ou Classic K7

Variantes disponibles : serrure antipanique 1 ou 3 pts, ferme-porte EN 1154, contrôle d'accès électrique, DAS issues de secours 550 daN (NF S 61-937), regards vitrés EI2 60 (VG/VL). Étanchéité : A*4 E*4B V*C4.
11. Engagement environnemental et démarche RSE appliqués à l'opération
La création des nouveaux vestiaires au sein du centre logistique Hermès de Bobigny s'inscrit dans un contexte particulièrement exigeant : site en activité, coactivité élevée entre corps d’état, impératifs de propreté, de sécurité et de maîtrise des flux. Dans ce cadre, la démarche environnementale et RSE n’est pas un complément, mais un cadre de conduite du chantier à part entière.
GAM PROTECTION déploie une approche concrète et opérationnelle : réduire l’impact du chantier à chaque étape, depuis l’étude jusqu’à la réception, en agissant sur les matériaux, les méthodes, les flux logistiques et les pratiques terrain.

Objectif : concilier performance technique, respect du site exploité et réduction mesurable des nuisances.
11.1 Intégrer les enjeux environnementaux dans l'organisation du chantier
L’organisation du chantier est pensée pour limiter les nuisances, fluidifier les circulations et réduire les impacts indirects liés aux interventions.
Zones de stockage limitées
Éviter l’encombrement, préserver les circulations et réduire les risques de dégradation.
Livraisons justes à temps
Adapter les approvisionnements aux besoins réels pour réduire les transports et les manutentions intermédiaires.
Interventions adaptées
Organiser les séquences selon les contraintes de coactivité, les horaires et les flux exploitants.
Préfabrication renforcée
Limiter les interventions longues et bruyantes sur site grâce à un maximum de préparation en atelier.
Propreté continue
Maintenir des zones de travail propres et évacuer régulièrement les déchets.
Cette organisation permet de contenir les nuisances sonores, de réduire les émissions liées aux déplacements et de garantir une meilleure lisibilité du chantier dans un environnement logistique actif.
11.2 Choisir des matériaux durables et performants
La sélection des matériaux et des systèmes techniques constitue un levier essentiel de réduction de l’impact environnemental. Les solutions retenues répondent à une double exigence : performance technique et durabilité.
Menuiseries aluminium
Des systèmes durables et recyclables, intégrant une part importante de matière recyclée pour limiter la consommation de ressources primaires.
Vitrages
Une logique de performance thermique et de valorisation, avec récupération des éléments déposés vers des filières adaptées.
Ouvrages acier et coupe-feu
Des profils industriels robustes et cohérents, limitant les reprises, les modifications correctives et les interventions lourdes.

Le choix de solutions pérennes réduit les besoins de maintenance, améliore la durabilité des ouvrages et abaisse l’empreinte globale du projet.
11.3 Structurer une gestion responsable des déchets
La gestion des déchets est un axe central de la démarche environnementale mise en œuvre sur ce chantier.
Tri à la source
Séparation des flux métalliques, vitrages, emballages et déchets banals.
Valorisation maximale
Limitation des mélanges de matériaux afin de faciliter leur recyclage.
Évacuation régulière
Éviter les accumulations sur site et maintenir un chantier maîtrisé.
Optimisation atelier
Réduire les pertes matière par une meilleure préparation des découpes.
Chutes aluminium et acier
Orientation systématique vers les filières de recyclage.
Éléments déposés
Vitrages et anciens châssis traités selon les filières adaptées.
Objectif global
Réduire le volume de déchets ultimes et inscrire le chantier dans une logique d’économie circulaire.
11.4 Réduire les nuisances et maîtriser l'impact chantier
Dans un site en exploitation comme Hermès, la réduction des nuisances est un enjeu majeur. Les dispositions mises en œuvre permettent une maîtrise fine des impacts au quotidien.
Nuisances sonores
Préparation maximale en atelier, outillage adapté et planification coordonnée des phases sensibles.
Poussières
Limitation des opérations génératrices, nettoyage régulier et évacuation rapide des gravats.
Propreté et visibilité
Rangement quotidien, maintien permanent des abords et protection des ouvrages existants.
Prévention des pollutions
Stockage maîtrisé des produits, vigilance renforcée lors des déposes et absence de rejet direct dans les réseaux.

Sur un site occupé, la performance environnementale se mesure aussi à la discrétion du chantier, à sa propreté et à sa capacité à ne pas perturber l’exploitation.
11.5 Organiser des flux logistiques responsables
La maîtrise des flux constitue un levier direct de performance environnementale et d’efficacité opérationnelle.
Regrouper les approvisionnements
Limiter les rotations de transport et les déplacements inutiles.
Optimiser les chargements
Réduire les trajets à vide et améliorer le rendement logistique.
Livrer au plus près de la pose
Quand cela est possible, éviter les manutentions intermédiaires.
Coordonner les circulations
Articuler les interventions avec les autres lots pour fluidifier le chantier.
Cette organisation réduit les émissions liées au transport et améliore la fluidité générale sur un site contraint.
11.6 Sensibiliser les équipes et faire vivre la démarche RSE
La réussite de la démarche environnementale repose en grande partie sur l’implication des équipes terrain.
Dès le démarrage
Les équipes sont sensibilisées aux bonnes pratiques chantier dès la phase d’installation.
Routines quotidiennes
Propreté, tri et respect des zones sont intégrés aux habitudes de travail.
Rôle du chef d’équipe
Un relais opérationnel assure l’application concrète des exigences environnementales.
Amélioration continue
Des points réguliers permettent d’ajuster les pratiques en fonction des contraintes rencontrées.

Au-delà des exigences techniques, cette dynamique traduit une volonté de conduire le chantier dans le respect du site, des intervenants et de l’environnement global du projet.
11.7 Affirmer un positionnement global exemplaire sur l’opération Hermès
La démarche environnementale et RSE proposée ne se limite pas à des principes généraux : elle est intégrée à la manière dont GAM PROTECTION conçoit et réalise ses ouvrages.
Solutions durables
Des choix techniques cohérents, conçus pour durer.
Chantier maîtrisé
Une organisation adaptée à un site en activité continue.
Flux et déchets contrôlés
Une gestion rigoureuse des approvisionnements, des déposes et des valorisations.
Équipes mobilisées
Une implication réelle du terrain au service de la qualité globale.
Cette approche garantit la conformité environnementale de l’opération, tout en renforçant la qualité du chantier, la sécurité des intervenants et la satisfaction du maître d’ouvrage.